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綠色脈動(dòng)·電池破碎分離回收生產(chǎn)線
——讓每一塊退役電池,重生為城市礦山的璀璨礦石
從進(jìn)料到出料,全程封閉負(fù)壓運(yùn)行:撕碎、低溫?fù)]發(fā)、多級(jí)破碎、磁選、篩分、比重分選、渦電流分選、尾氣治理……模塊化設(shè)計(jì),可處理圓柱、軟包、方形及磷酸鐵鋰、三元、鈷酸鋰等全品類電池,單線年產(chǎn)能 1.5–3 萬(wàn)噸,金屬回收率 98%,黑粉純度 96%,符合歐盟 CE/北美 UL 認(rèn)證。
雙軸撕碎機(jī)鋸齒刀輥,三分鐘把電池包拆成 30 mm 碎片;惰性氣體保護(hù),氧含量1%,杜絕燃爆;刀具采用 H13 鋼碳化鎢涂層,壽命提升 3 倍,換刀僅需 15 分鐘。
獨(dú)創(chuàng) 120–180 低溫?fù)]發(fā)窯,將電解液有機(jī)溶劑定向裂解,回收率 95%,DMC/EMC 可直接回用于新電池生產(chǎn);伴熱式冷凝系統(tǒng),VOCs 排放20 mg/m3,遠(yuǎn)低于國(guó)家 50 mg/m3 限值。
“氣流剝離超聲波篩”組合,把正負(fù)極材料從銅鋁箔上剝離,黑粉含雜2%;銅鋁顆粒經(jīng)比重分選,純度 99%,可直接熔鑄成陽(yáng)極銅錠和鋁錠,實(shí)現(xiàn)電池級(jí)閉環(huán)。
整條線搭載 AI 視覺(jué) 近紅外光譜,實(shí)時(shí)識(shí)別 30 余種金屬與塑料,自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)速、刀距、轉(zhuǎn)速;云端大數(shù)據(jù)看板,碳減排量、金屬回收量、能耗 KPI 一屏掌控,支持手機(jī)遠(yuǎn)程運(yùn)維。
氮?dú)獗Wo(hù)、泄爆片、氧含量連鎖、CO 自動(dòng)滅火、DCS 應(yīng)急停車五重防護(hù);尾氣經(jīng)“兩級(jí)堿洗 活性炭吸附 RTO 蓄熱燃燒”,二噁英0.05 ng-TEQ/m3,廢水零排放,噪音65 dB,廠界無(wú)異味。
以三元電池為例,每噸可提取鎳 65 kg、鈷 15 kg、鋰 7 kg、銅鋁 200 kg,按現(xiàn)價(jià)金屬計(jì)價(jià),毛利 4500 元/噸;設(shè)備投資回收期 18–24 個(gè)月,地方政府專項(xiàng)補(bǔ)貼最高 1000 萬(wàn)元,碳交易收益額外再增 5%。
江蘇常州基地:年處理 2 萬(wàn)噸,產(chǎn)值 3.6 億元,帶動(dòng)就業(yè) 120 人;
廣東佛山項(xiàng)目:與車企共建“電池銀行”,回收—梯次—再生閉環(huán),單車全生命周期碳減排 1.3 t;
歐洲匈牙利工廠:獲歐盟電池法規(guī) 2027 準(zhǔn)入資質(zhì),出口黑粉超 5000 噸/年。
EPC 總包、合資運(yùn)營(yíng)、技術(shù)授權(quán)、設(shè)備租賃四選一;提供 48 小時(shí)到場(chǎng)安裝、72 小時(shí)帶料試車、1 年質(zhì)保、終身備件;可協(xié)助申請(qǐng)綠色工廠、GRS、UL2809 認(rèn)證,共享碳足跡數(shù)據(jù)。
當(dāng)最后一滴電解液被回收、最后一克金屬被喚醒,這條生產(chǎn)線不再是冰冷的鋼鐵,而是城市礦山的綠色心臟。
攜手我們,讓每一塊退役電池都成為下一次澎湃動(dòng)力的起點(diǎn)。